Aurora Hastil: causa e soluzione al problema della rotazione del pennino
Un problema che affligge molte Aurora Hastil è quello che riguarda la rotazione del gruppo alimentatore-pennino rispetto alla sezione. Poiché questa non è una raffinata scelta progettuale come per la Parker 75, dove la rotazione è voluta per consentire un corretto posizionamento del pennino (e sezione) rispetto all'impugnatura sagomata (vedi fig. 2) per la Hastil si tratta evidentemente di una anomalia.
La "letteratura" che si trova in rete, relativa alla sistemazione di questo problema, parla di incollaggi vari (e strani), ma non ne identifica l'origine. Per identificare l'origine del problema sono state smontate e misurate le parti interessate di alcune Aurora Hastil che presentavano tale difetto.
Per smontare il gruppo alimentatore/pennino occorre svitare la ghiera metallica presente sulla sezione (rotazione in senso antiorario come fig. 3) ed appena la ghiera è libera si può estrarre (come in fig. 4) il gruppo alimentatore e pennino dalla sezione. Il gruppo, una volta estratto si presenterà come in fig. 5.
Ora che la sezione è libera si può osservare e misurare la geometria all'interno della stessa che si presenta come da fig. 6 (ricostruzione 3D con sistema CAD).
Dal momento che non sono presenti eventuali incastri che blocchino l'alimentatore rispetto alla sezione impedendo loro di ruotare, diventa palese che avvitando la ghiera metallica sulla sezione, tutto il gruppo alimentatore viene spinto contro la parete di fondo della sezione stessa e che l'anti rotazione sia ottenuta solamente per la frizione tra i particolari. Se questo non avviene, evidentemente ci saranno delle discrepanze dimensionali tra i pezzi interessati.
Misurando la sede presente nella sezione, ed il gruppo alimentatore si può vedere che quest'ultimo (in questo esemplare) è "più corto" di circa 0,5 mm (vedi fig. 7).
Poiché è abbastanza improbabile che la sezione si sia allungata è certamente il gruppo alimentatore che, con il tempo, si è "accorciato". Determinata la causa ed il pezzo che genera il problema, è abbastanza facile trovare la soluzione: occorre ripristinare la lunghezza corretta del gruppo alimentatore, oppure ridurre la sede nella sezione. Questa seconda soluzione può presentare qualche problema in più di attuazione dovendo lavorare dentro una cavità
testo in lavorazione / working progress